Тех.библиотека

Сальники и их материалы

«Хитрость» техническая, к которой прибегают конструкторы для продления срока жизни сальника - это создание во внутренней полости сальника между пыльником и рабочей кромкой специальных кольцевых выступов, которые препятствуют движению проникшей под пыльник «грязи» внутрь сальника.
Назвали эти кольцевые препятствия «Спящая грязь» («Sleep dust», Англ.).
Внутри сальника в камере между пыльником и уплотняющей рабочей кромкой при вращении вала «бушует ураган». Воздух с мелкой пылью по валу попадает внутрь сальника, центробежные силы отбрасывают пыль. Воздух, направляясь по валу в сторону рабочей кромки «подпирает» выступающую «линзу» масла, не давая ему вытечь. Пыль оседает в полости между «Губой»  и «пыльником». Для того чтобы не дать ей возможности перемещаться, делают эти кольцевые выступы.

Современные достижения конструкторской мысли и развившийся уровень технологий позволили создать кассетный сальник, решающий целую гамму проблем в уплотнениях:
на порядок снизить затраты на обработку места уплотнения;
герметизировать с обеих сторон, даже при работе с повышенным давлением;
кратно увеличить сроки службы уплотнения.

Кассетные сальники без проблем ставятся на место стандартных сальников подобных габаритов, герметизируют даже изношенный сальником вал. При этом замена кассетного уплотнения может производиться многократно, без обработки или доводки вала

Схема кассетного сальника

сальник кассетный

Рис. 1  Схема кассетного уплотнения (сальника)

информация от ЗАО "Резинотехника"